液壓缸系統(tǒng)80%以上的故障是由油液污染引起的?？刂朴鸵何廴究梢匝娱L液壓元件和油液的使用壽命，保證系統(tǒng)的連續(xù)可靠運(yùn)行?？刂埔簤合到y(tǒng)油液污染的措施主要有兩種：一是對液壓缸系統(tǒng)中的油液進(jìn)行過濾凈化，二是防止污染物侵入系統(tǒng)。

液壓系統(tǒng)中油的過濾和凈化

吸油過濾器、管道過濾器和回油過濾器完成油的過濾和凈化。選擇過濾器時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1.吸油過濾器應(yīng)為過濾精度低、流量大的過濾器。流通能力差的吸油過濾器容易產(chǎn)生孔洞。吸油過濾器用于阻擋大顆粒污染物進(jìn)入液壓泵，防止懸浮在油液中的氣泡進(jìn)入系統(tǒng)。一般來說，柱塞泵不應(yīng)該使用吸油過濾器，原因有幾個(gè)。

2管道過濾器一般安裝在重要部件的上游，過濾精度高于部件摩擦副的配合間隙。伺服系統(tǒng)的管路過濾器不使用旁通止回閥，濾芯耐壓高。

3回油濾清器的耐壓性低。在具有粗活塞桿的系統(tǒng)中，通過過濾器的流速大于泵的流速。選擇過濾器流量時(shí)，應(yīng)注意過濾器流量大于泵流量與油缸活塞前后腔面積比的乘積。

4過濾器流量的選擇：適當(dāng)增加過濾器流量會延長過濾器壽命。

5過濾器精度的選擇：在選擇系統(tǒng)主過濾器的精度時(shí)，如管道過濾器，過濾器應(yīng)能去除液壓元件運(yùn)動副的動態(tài)油膜厚度的顆粒，因?yàn)檫@種尺寸的顆粒一旦進(jìn)入運(yùn)動副的間隙，就會引起元件的表面磨損，增大間隙，從而使更大的顆粒進(jìn)入間隙，進(jìn)一步磨損，導(dǎo)致嚴(yán)重磨損的“連鎖反應(yīng)”。“連鎖反應(yīng)”有點(diǎn)像傳銷，可以很快導(dǎo)致零部件的磨損。

上面介紹的液壓缸系統(tǒng)的污染控制主要是針對固體顆粒。液壓系統(tǒng)的污染源還包括水和空氣，其危害不容忽視。總之，油缸生產(chǎn)廠家應(yīng)在液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用和維護(hù)的全過程中重視液壓系統(tǒng)的污染控制。

2.防止污染物侵入系統(tǒng)

防止疾病從口入。油缸廠家設(shè)計(jì)密封良好的油箱，選擇過濾性能好的空氣濾清器，安裝系統(tǒng)時(shí)注意清除部件和管路中的雜質(zhì)，對油缸采用良好的防塵密封，對注入系統(tǒng)的新油進(jìn)行嚴(yán)格過濾。這些都是防止污染物侵入系統(tǒng)的措施。

小知識：

1人眼的視覺極限是40m，液壓元件的磨損一般是小于40m的顆粒，肉眼看不到。

2過濾比的定義：x=上游大于尺寸xm的顆粒數(shù)/下游大于尺寸xm的顆粒數(shù)。

x:是顆粒的尺寸值，單位微米通常是液壓伺服系統(tǒng)中過濾比3 200的過濾器。